故障一、管道中有介質(zhì)流動而無信號輸出或瞬時流量無顯示
解決辦法：
1.線路接線及電源電壓是否合理，確定管道中真的有總流量，且高于能測總流量低限，查驗小總流量切去值的設(shè)置能否過大。
2.路接線及電源電壓合理，將敏感度電位器及變大倍率電位器順時針調(diào)到底。假如總流量仍無顯示，累積量又無變化，說明線路板不太好，則需拆換變大板。如果有數(shù)據(jù)信號輸出，則應(yīng)查驗管道中物質(zhì)總流量能否超出渦街流量傳感器的能測總流量范圍;
3.如物質(zhì)總流量在能測范圍內(nèi)，說明控制器的感測器頭敏感度已偏低，需重新調(diào)整敏感度;查驗控制器好壞。將感測器頭兩導(dǎo)線從變大板上拆下，用萬用表測量感測器頭兩導(dǎo)線之間的電阻值和感測器頭兩導(dǎo)線分別對外殼的電阻值，都應(yīng)高于2MΩ，不然需拆換傳感頭;
4.應(yīng)器沒有問題，則查驗壓力變送器和鉑熱電阻能否損壞，假如也沒有問題，則可分辨智能流量積算儀損壞

故障二、管道中沒有介質(zhì)流動而有信號輸出或瞬時流量有顯示
解決辦法：
1.先要確定管路內(nèi)的確沒有物質(zhì)游動或擾動，查驗管路振動強度是不是過大，若震動大請依照以下方式
2.避震：在蒸汽流量計中上游2D處另裝管路支點;在考慮接管標(biāo)準(zhǔn)的前提條件下，另裝膠管過分;
3.敏感度電阻器反方向調(diào)節(jié)直至沒有信號輸出或瞬時總流量回零才行，調(diào)節(jié)電阻器時，應(yīng)盡量遲緩一些。每調(diào)節(jié)5度角時，要停頓十秒鐘以上，便于觀查輸出是不是回零。
渦街流量計常見故障

故障三、信號輸出不規(guī)則、不穩(wěn)定或瞬時總流量不穩(wěn)定
解決辦法：
1.查驗管路中物質(zhì)總流量是不是高于控制器的可測總流量范圍;如果物質(zhì)總流量在可測范圍內(nèi)，查驗前后接管段是不是符合要求，而且確定管路中物質(zhì)是不是處于平穩(wěn)游動狀態(tài)，管路內(nèi)無兩相流或脈動流現(xiàn)象;
2.管路振動強度是不是過大，若過大請按故障2中的方式 解決;查驗儀表周圍是不是有較強電干擾信號，若有加強屏蔽和接地;查驗控制器是不是被玷污、返潮、損傷、導(dǎo)線松動，若請來清洗或更換控制器，緊固導(dǎo)線;
3.控制器安裝是不是同心或密封墊是不是凸入管內(nèi)，若有安裝情況，調(diào)節(jié)密封墊內(nèi)徑;查驗控制器敏感度的高低，調(diào)節(jié)敏感度;查驗工藝流程是不是平穩(wěn)，調(diào)節(jié)安裝位置;
4.發(fā)生體上是不是有纏繞物;查看管路內(nèi)是不是存在氣穴現(xiàn)象，若有降低水流量，提升管內(nèi)壓力。

故障四、測量誤差大
解決辦法：
先要查驗蒸汽流量計供電系統(tǒng)電壓是不是過大，查驗儀表的模擬轉(zhuǎn)換電路零飄或量程調(diào)節(jié)不對。若請來校正零點和量程刻度，查驗是不是出現(xiàn)故障3中的1、2、5等問題;查看儀表是不是超過檢定周期;查驗管路是不是有泄露。

故障五、測量管泄露
解決辦法：
查驗管內(nèi)壓力是不是過高，查驗公稱壓力選擇是不是正確，若有誤請采用高一檔公稱壓力的控制器。查驗密封件是不是毀壞，查驗控制器是不是被浸蝕，若有應(yīng)采用防腐和保護措施。

故障六、控制器發(fā)生異常嘯叫聲
解決辦法：
查驗水流量是不是過高，造成強烈晃動，若是請調(diào)節(jié)總流量或更換通經(jīng)大的儀表。查驗是不是發(fā)生氣穴現(xiàn)象，若請來調(diào)節(jié)總流量和提升液流壓力，查驗發(fā)生體是不是松動。